flow
製品ができるまでの流れ
環境装置ユニット等にサプライヤーとして供給し続けております。図面や外装仕様書を頂ければ、材料手配から塗装、納品まですべて対応できる加工技術と品質管理能力を保有しています。材料手配、機械加工、溶接加工と製造工程のすべてを社内一貫体制で行っていますので短納期にも対応しています。
営業
お客様のご要望をお伺いし、製品の仕様を取り決めます。
技術
お客様の図面に従い、材質/加工内容を読み取り、製造工程表ともに専用システムソフトで専用CADデータを作成し、図面管理や都度受注品の各製造工程に指示並びに工程進捗状況を管理しています。
資材
定期受注に対して必要部材(鋼板/鋼材)の発注手配を行い、社内各製造工程に投入して部材在庫管理を行っています。
製造(機械加工)
製造(溶接加工)
被覆アーク溶接棒/MAG溶接/TIG溶接の各溶接方法で断続溶接/シール溶接等の手法を用いて鋼板/SUS304鋼板/チャンネル鋼/アングル鋼などで油密タンク・機器搭載架台等の様々な溶接組立加工を行う工程です。
品質管理
お客様の図面に従い寸法/加工内容/指定色/外観検査等の多岐にわたる要求事項に対して正確に製造ができている事を管理し指導を行う工程です。
外装加工
お客様の仕様により、塗装・メッキ処理いたします。
梱包・納品
梱包し指定場所に納品いたします。